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Filetage par roulage

 

Le filetage par roulage avec déformation à froid


La technique la plus utilisée lors de la fabrication de différents éléments d’assemblage est le roulage. Les pièces mécaniques sont reproduites à partir d’un profil sur ébauche. Elles sont ensuite forgées par la technique de déformation à froid. Pour ce faire, des presses tournantes sont utilisées. Ces dernières ont une poussée de plusieurs tonnes. Les fibres de matière sont alors déformées et déplacées et non pas coupées, ce qui n’est pas le cas pour le filetage taillé. La particularité du filetage roulé offre aux pièces une résistance optimale à la traction.

Avantages offerts par le procédé du roulage

Le filetage par roulage est aussi connu sous le nom de filetage à la molette. Par la déformation d’une pièce à usiner, un filet se crée sous la force exercée par les deux outils de roulage en mouvement (des presses tournantes). Lorsque les profilés de l’outil de roulage pénètrent dans la surface de la pièce, le matériau est repoussé jusqu’à la base des outils à fileter jusqu’à ce que la dimension nominale soit obtenue.

Pour avoir des moletages ou des filetages, il existe deux catégories de techniques : par déformation : le roulage sans copeaux; il apporte plusieurs avantages et par enlèvement de matière avec des copeaux.

Comme il n’engendre pas de copeaux, l’économie de matière est l’un des premiers avantages du procédé du roulage à froid. Par ailleurs, il accroît la résistance mécanique (résistance à la rupture et résistance à la fatigue) du filetage et un écrouissage de la pièce (augmentation de la dureté superficielle) grâce à la compression maximale durant la déformation. On obtient également une excellente qualité de l’état de surface bien que le temps d’usinage soit réduit.

Le roulage à froid permet en outre de fileter des pièces de longueurs importantes. Pour ce faire, on procède au système de l’enfilade. En revanche, si on veut obtenir un résultat très précis, le procédé de la plongée est utilisé, la longueur de la pièce est dans ce cas inférieure à celle de l’outillage.

À noter toutefois que le filetage par roulage ne convient qu’aux matières dont la dureté est inférieure à 1200 MPa et l’allongement excédant 5 %. On le réalise le plus souvent avec l'acier (inoxydable, de cémentation et au carbone) et avec le bronze, le cuivre et le laiton. D’autres paramètres doivent aussi être pris en compte avant de procéder au roulage. Il s’agit entre autres de l’état de la matière et des opérations de galetage, d’étirage ou de redressage auxquelles elle a été soumise.

Il faut préciser également que les alliages d’aluminium, le titane et l’inconel ne se prêtent pas tout à fait à cette technique de déformation à froid.

SMEP Industries, le spécialiste du filetage roulé

Dotée d’un savoir-faire reconnu en matière de mécanique industrielle de précision, notre entreprise réalise vos éléments comportant des filetages roulés en assurant toutes les étapes de fabrication : études et définition du cahier des charges, réalisation de prototypes, approvisionnement en matières premières, production des pièces en moyennes ou petites séries, assemblage d’ensembles ou de sous-ensembles mécaniques et traitements de surface.

Nous pouvons bien sûr travailler sur différentes matières comme les aciers alliés, les aciers inoxydables et le bronze.

Pour assurer la qualité et la performance des pièces réalisées, nous procédons nous-mêmes au contrôle. Celles-ci sont ainsi soumises à des charges d’épreuve et de résilience, à des essais mécaniques, et si nécessaires, à des contrôles non destructifs (magnétoscopie, ultrasons…).

Nous ne nous contentons pas de fabriquer vos pièces et de les livrer au délai convenu. Soucieux de répondre à vos attentes, nous pouvons adapter notre cadence de production aux exigences de votre activité. Les livraisons s’effectueront alors au fur et à mesure, ce qui permet de mettre en place une gestion programmée de votre stock. Outre cela, il est possible de réaliser sans délai des pièces de rechange pour vous dépanner.

 

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