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Le spécialiste de la pièce de sécurité soumise aux contraintes les plus sévères

 

Goujons de Cuves

 

SMEP Industries conçoit des goujons destinés aux cuves des réacteurs nucléaires


Spécialisé en mécanique de haute précision, SMEP Industries, également partenaire de l’EDF, fabrique des goujons de cuves destinés aux centrales nucléaires. Nos pièces répondent aux normes prévues par le référentiel RCC-MRx publié par l’AFCEN.

Procédé de retrait de goujons de cuves d’un réacteur

Les composants des centrales nucléaires doivent être régulièrement vérifiés et entretenus, et des tests obligatoires doivent être effectués pour s’assurer du bon fonctionnement des installations et réduire les risques d’accident au minimum. Pour cela, les cuves sous pression des réacteurs sont ouvertes à des intervalles d’environ 12 à 18 mois.

Un réacteur nucléaire comporte deux parties :

  • la partie supérieure, appelée le couvercle ;
  • et la partie inférieure : une enceinte formée par une cuve intégrant le cœur du réacteur.

Ces deux parties sont maintenues fortement l'une contre l'autre au moyen d’un ensemble de goujons de cuves (54 pour un réacteur de 900 MW) et écrous vissés et espacés à intervalles réguliers sur la bride du couvercle.

Pour ouvrir et fermer un réacteur, les opérateurs utilisent la technique de serrage dite « à la tension ». Celle-ci consiste à allonger les goujons (d’une longueur maximale de 2 mètres) de quelques millimètres et à y exercer des pressions hydrauliques d’environ 1 000 tonnes et des pressions atmosphériques allant jusqu’à 3 000 bars. De cette manière, les écrous, dont certains ont des dimensions comprises entre M150 et M210, peuvent être libérés sans nécessiter de forces importantes. Notons que des dispositifs tels que le tendeur pour brides multi-goujons (MST) existent pour faciliter l’opération.

Puis, les goujons de cuves sont dévissés et transportés séparément ou avec le tendeur pour brides multi-goujons vers un emplacement de stockage dans le bâtiment du réacteur. Le couvercle du récipient est ensuite soulevé, laissant la cuve sous pression accessible. Les dernières générations de MST offrent de nombreuses fonctionnalités comme l'allongement hydraulique simultané ou la rotation des goujons.

Le transport des goujons du réacteur et des écrous de couvercle, ainsi que la mesure, l'acquisition et l'enregistrement de tous les conditions et paramètres de fonctionnement sont intégrés dans le système.

Par exemple, lors d’un processus de fermeture, l'allongement réel du goujon est détecté électroniquement sur tous les goujons du réacteur, affiché sur un écran dans le panneau de commande du dispositif de tension et enregistré sur un PC. Ainsi, après chaque retrait du couvercle, l’appareil est capable de détecter si la cuve est correctement fermée.

Des goujons de cuve aux caractéristiques techniques spécifiques

Pour garantir l’étanchéité des cuves, la boulonnerie (goujons et écrous) est fabriquée en acier allié à haute résistance de type 40 NCD 7-03.

Aussi, les goujons doivent supporter des tensions allant jusqu’à 54 kN, correspondant à un allongement de 1,3 mm.

Enfin, comme ils sont destinés à une utilisation dans des réacteurs nucléaires, leur fabrication doit répondre aux normes de sécurité en vigueur, à savoir au code RCC-MRx relatif à la conception et la construction des matériels mécaniques des installations nucléaires.

Chez SMEP Industries, nous concevons des pièces mécaniques (goujons de cuves, boulons, écrous…) répondant aux normes applicables aux réacteurs expérimentaux des centrales nucléaires.

 

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