Confiez le décolletage de vos pièces en inconel à un expert reconnu
Le décolletage de l’inconel est une technique d’usinage de précision qui exige un savoir-faire avéré et des machines-outils performantes. Étant donné que ce type de réalisation est réservé aux professionnels, il est essentiel de confier cette tâche à des experts reconnus, d’autant plus que l’inconel est un super alliage coûteux utilisé dans des secteurs à risque.
Spécialiste de la mécanique de précision depuis 2001, SMEP Industries (SMEPI) est l’un des leaders de l’usinage de pièces métalliques et d’alliages variés destinés aux secteurs de l’énergie et de l’aéronautique.
Nous sommes un partenaire de confiance pour l’usinage de vos pièces en inconel, disposant d’une expertise éprouvée dans ce domaine et d’un équipement de pointe pour assurer des résultats fiables et de haute qualité.
Les avantages du recours aux services d’un professionnel
Le décolletage de l’inconel fait partie des méthodes qui permettent de travailler ce type de métal pour la fabrication de pièces mécaniques destinées à une utilisation dans des conditions particulièrement difficiles en termes aéronautique ou naval. Cette opération requiert par ailleurs l’usage de machines très précises dans le découpage et la mise en forme du métal.
Compte tenu des enjeux de la perfection des formes et de la précision des détails requis sur les produits finis, le recours aux services d’un spécialiste dans la fabrication de pièces avec ce métal est plus que recommandé. Ce professionnel dispose en effet d’une bonne connaissance de l’application de l’inconel et pourra vous aider dans la phase de conception de vos pièces.
Il dispose également des machines spécifiques qui permettront de créer vos pièces sur mesure. Toutefois, il est préférable de choisir le prestataire auquel vous allez vous adresser en fonction de son expérience et de sa renommée.
SMEPI utilise une technologie avancée dans le décolletage d’inconel
En tant que professionnel dans le milieu, SMEP Industries dispose de matériel de pointe pour réaliser différentes tâches de décolletage de pièces en inconel. En effet, nous disposons de tours automatiques performants et innovants pour traiter vos éléments mécaniques. Nos décolleteurs sont des matériels de dernière génération très précis, ce qui évite les erreurs de dimensionnement lors des ajustements. Ainsi, les pièces qui sortent de nos usines sont parfaites puisqu’elles suivent un processus de vérification rigoureux avant la livraison.
Vous pouvez nous confier vos projets de décolletage de pièces mécaniques en inconel. Notez que notre entreprise est constituée d’experts qui sauront répondre à vos besoins en usinage de pièces en tout genre. Nous traitons toutes les commandes des industriels, que ce soit dans le domaine de l’automobile, l’optique de précision, l’aéronautique… En plus, nous prenons tout en charge, de l’étude à la réalisation des pièces.
Les inconels, des métaux coûteux
Les inconels sont des alliages de métaux très appréciés pour leur fort niveau de résistance. Dans l’industrie métallurgique, ils sont qualifiés de « super alliages », en raison notamment de leur forte teneur en nickel et chrome. Inoxydables et mécaniquement plus résistants que les aciers carbone, ils sont très sollicités dans les entreprises de construction de structures, de matériels aéronautiques, de réacteurs nucléaires, de l’aérospatiale, de génie maritime et d’outillages à chaud. Ce super alliage est aussi très utilisé puisqu’il résiste à la corrosion au chlorure comme les sels neutres, l’eau de mer et les saumures.
Les inconels sont obtenus par plusieurs fusions successives. On commence avec des lingots de base qui sont ensuite utilisés comme électrodes pour les opérations suivantes. Le lingot final présente une excellente microstructure qui justifie la haute résistance de l’alliage. Par exemple, l’inconel 718 est deux fois plus résistant que l’acier et reste rigide jusqu’à une température de 700° C.
Pour obtenir des formes de base à partir de l’inconel, il existe deux techniques courantes : le forgeage ou la fonderie en cire perdue pour les éléments qui ne peuvent pas être forgés. Ces techniques sont principalement utilisées pour les alliages résistant aux températures allant jusqu’à 1 100 °C.
Le décolletage des pièces en inconels est le procédé de fabrication servant à obtenir des pièces de visserie et de révolution à base de cet alliage (vis, axes, boulons…). Il consiste à enlever des matières à l’aide d’un outil couteau ou d’une tour automatique. Comme c’est un métal onéreux, le décolletage d’inconels doit être effectué avec précision et dans les règles de l’art, ce qui permettra de minimiser les copeaux, et ainsi d’optimiser le coût de production de vos pièces.
Le décolletage peut être réalisé à l’aide d’un système à cames ou d’une commande numérique. Dans tous les cas, cette technique permet d’usiner des pièces de petite dimension avec une grande précision, que ce soit en petite ou grande quantité. La programmation numérique facilite l’exécution de petites séries et réduit les temps d’arrêt, rendant ainsi l’opération de décolletage plus rapide et plus rentable..
SMEPI, le spécialiste du décolletage d’inconels
SMEPI possède une grande expérience dans la fabrication industrielle de pièces mécaniques de précision. Vous pouvez nous confier le décolletage de vos pièces en inconels. Nous disposons d’une équipe qualifiée et de matériels performants. Nous assurons d’ailleurs la qualité de nos fabrications.
Nous pouvons notamment prendre en charge le décolletage de vos pièces en inconels en petite, moyenne ou grande série. En plus, vous n’aurez pas besoin de trouver un fournisseur de matières premières. Nous avons en stock différents métaux d’alliages inconels. Ceci nous permet d’ailleurs de lancer la production de vos pièces dès la confirmation de votre commande. Nous nous engageons par la suite à livrer vos produits dans les délais.
En clair, n’hésitez pas à confier le décolletage de vos pièces en inconels à SMEPI. Vous pourrez ainsi profiter d’un service de qualité au meilleur coût. De plus, chaque pièce que nous fabriquons est testée avant leur expédition.
Faites confiance à SMEPI pour vos besoins en matière d’usinage de pièces de précision
Pour l’usinage de toutes sortes de composants mécaniques, SMEP Industries est reconnu comme un prestataire incontournable à qui vous adresser. Dans la branche extrêmement spécialisée qu’est l’usinage de précision, nous disposons de plus de dix ans d’expérience réussie, et nous sommes réputés à l’échelle nationale.
SMEP Industries dispose de toutes les ressources-clés pour vous assister tout au long de votre projet depuis l’étude jusqu’au traitement thermique et de surface en passant par l’assemblage, le traitement thermique et de surface, le prototypage, la sélection des matières premières, l’usinage... ainsi qu’un contrôle strict de chaque pièce.
Nos réalisations sont recommandées par des entreprises issues de secteurs très divers en particulier : l’énergie, les machines spéciales, la pétrochimie, le transport, la chimie, le nucléaire... Nous mettons à votre disposition le savoir-faire et l’expérience d’une équipe d’experts et la qualité des matières premières pour garantir à notre clientèle la qualité des réalisations, rapidité et respect des délais est notre philosophie.